生产计划看板通知卡怎么做，家具厂生产进度看板怎么做

来源：整理时间：2023-08-10 16:37:57 编辑：航空兔素材手机版

1，家具厂生产进度看板怎么做

生产计划根据对市场的需求来写会比较好一点，这个还得按你们自己厂的实际情况来定了。

家具厂生产进度看板怎么做

2，生产现场看板的制做和内容格式

现在都用点阵屏来做啦，用定制卡读总线上的数据来显示，又或都在电脑安装采集数据的软件读取DCS，经过处理，然后送到LED屏显示，LED控制卡牌子要看他的采集软件支持。有的用视展卡。。。

生产现场看板的制做和内容格式

3，精益生产车间工位看板制作方法

生产计划发布：将生产计划实时发布到生产现场；实时产量统计：实时收集生产现场产量；生产线异常通知：出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员；处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理。生产效率统计：统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析；异常状况统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析。

生产车间管理看板主要是展示生产线在安全、质量、交付、效率、人员等方面的业绩进展和问题。起到目视化管理的作用。可以分为2块板。其中一块用于跟踪每小时的实际产出和计划的差异，分析造成差异的原因，以及采取的短期和长期措施。另一块板粘贴当月安全、质量、交付、效率、人员等方面指标的达成情况的趋势，以及分析和采取的措施。这块板的很多数据来源于前一块板，是它的汇总和补充。

精益生产车间工位看板制作方法

4，如何设计并实现生产管理看板

转载以下资料供参考　　看板的种类　　看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的。看板总体上分为三大类：传送看板、生产看板和临时看板。　　1. 工序内看板　　工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序，例如机加工工序等。　　2. 信号看板　　信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进行指示配送。　　3. 工序间看板　　工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。典型的工序间看板，前工序为部件1#线，本工序总装2#线所需要的是号码为A232－60857的零部件，根据看板就可到前一道工序领取。　　4. 外协看板　　外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似，只是 “前工序”不是内部的工序而是供应商，通过外协看板的方式，从最后一道工序慢慢往前拉动，直至供应商。因此，有时候企业会要求供应商也推行JIT生产方式。　　5. 临时看板　　临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是，临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。　　看板使用实务　　（1）看板的使用方法　　看板有若干种类，因而看板的使用方法也不尽相同。如果不周密的制定看板的使用方法，生产就无法正常进行，我们从看板的使用方法上可以进一步领会JIT生产方式的独特性。在使用看板时，每一个传送看板只对应一种零部件，每种零部件总是存放在规定的、相应的容器内。因此，每个传送看板对应的容器也是一定的。　　1、工序内看板的使用方法　　工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须随实物，即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板，然后挂上领取用的工序间看板。该工序然后按照看板被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产，如果摘下的看板数量变为零，则停止生产，这样既不会延误也不会产生过量的存储。　　2. 信号看板的使用方法　　信号看板挂在成批制作出的产品上面。如果该批产品的数量减少到基准数时就摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按照该看板的指示开始生产。没有摘牌则说明数量足够，不需要再生产。　　3. 工序间看板的使用方法　　工序间看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上，当该零部件被使用后，取下看板，放到设置在作业场地的看板回收箱内。看板回收箱中的工序间看板所表示的意思是“该零件已被使用，请补充”。现场管理人员定时来回收看板，集中起来后再分送到各个相应的前工序，以便领取需要补充的零部件。　　4. 外协看板的使用方法　　外协看板的摘下和回收与工序间看板基本相同。回收以后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的生产指示。在这种情况下，该批产品的进货至少将会延迟一回以上。因此，需要按照延迟的回数发行相应的看板数量，这样就能够做到按照JIT进行循环。　　（2）用看板组织生产的过程　　JIT是拉动式的生产，通过看板来传递信息，从最后一道工序一步一步往前工序拉动。生产过程共有三道工序，从第三道工序的入口存放处向第二道工序的出口存放处传递信息，第二道工序从其入口存放处向第一道工序出口存放处传递信息，而第一道工序则从其入口存放处向原料库领取原料。这样，通过看板就将整个生产过程有机的组织起来。　　（3）代替看板发出生产请求的其它目视化方法　　　看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式，在实际的JIT生产方式中，还有很多种代替看板发出生产请求的目视化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格标识和信号标志等。　　板管理实施的8个步骤　　（1）后工序的搬运工把所必须的数量的领取看板和空托盘装到叉车或台车上，走向前工序的零部件存放场。这时，领取看板必须是在领取看板箱中积存到事先规定好的一定枚数的时候，或者规定好时间定期去领取。　　（2）如果后工序的搬运工在存放场A领取零部件的话，就取下附在托盘内零部件上的生产指示看板（每副托盘里都附有一枚看板）,并将这些看板放入看板接收箱。搬运工还要把空托盘放到前工序的人指定的场所。　　（3）搬运工在取下每一枚生产指示看板时，同时都换一枚领取看板附上。这样，在交换两种看板的时候，要注意仔细核对领取看板和同物品的生产指示看板是否相符。图3 使用两种看板的各个阶段　　（4）在后工序，作业一开始，就必须把领取看板放入领取看板箱。　　（5）在前工序，生产了一定时间或者一定数量的零部件时，必须将生产指示看板从接收箱中收集起来，按照在存放场A摘下的顺序，放入生产指示看板箱。　　（6）按放入该看板箱的生产指示看板的顺序生产零部件。　　（7）在进行加工时，这些零部件和它的看板作为一对东西转移。　　（8）在这个工序零部件加工完成之后，将这些零部件和生产指示看板一起放到存放场，以便后工序的搬运工随时领取。这样的两种看板的连锁运作，必须不间断地存在于各种各样的前工序中。结果，各工序在必须的时候，仅按必须的数量领取必须的物品，全部工序自然就实现了准时生产。这样的看板连锁运作，在实现各工序在循环时间内生产一个单位产品的生产线同步化上发挥作用。

看板管理的核心意义是对生产的状态信息进行可视化。作为生产管理的核心业务，从计划管理的角度看看板管理，可以将其分为生产计划的看板管理（如ERP系统、Oracle系统等）和车间作业级的看板管理（如LED看板，5S现场管理看板等）。个人认为，在看板上的信息主要是三个方面，一是体现实时的生产作业信息，如当前生产到哪个批次，多少台，本工作日还有多少生产任务；二是体现生产“故障”信息，即需要生产管理者处理的生产信息，如某个生产工序缺料多少，某个生产线出现停滞等；三是体现管理信息，如该区域为某类在制品的生产区或某类零部件的暂存区等。你可以根据需要将生产信息体现出来，至于形式，可以根据预期投入和生产信息的属性，使用静态的看板如白板或标识牌，也可以使用动态的LED显示屏，

【利用看板生产方式提高管理精度的导入步骤】: 1、基础数据收集包括品质数据、产能数据、切换时间数据、可动率数据、多能工状态等方面的数据。 2、决定看板种类，包装方式和储位，计算看板数量首先决定种类，各工序要进行生产组织和零件领取需要使用什么看板，含不同制程的生产看板，不同制程间的传递看板、三角看板以及一定的临时看板等。包装方式和储位不一定拘泥形式，实用即可。在计算数量时，可以适当设计多些，比如批量大点，切换时间长点，安全系数大点，最终就是看板数量多些，等到后面企业体质好了再改善，减少看板数量。 3、设计看板形式看板要适应生产现场和时代的要求，不一定拘泥于手写的纸片，可以有多种形式，比如彩球、空桶等都可以，格式也可以有更新。 4、培训导入看板导入对于执行力要求严格，对于惯性思维是个挑战，需要培训。 5、推动实施 6、检查维护刚开始有人对于这种方式不理解，会有违反看板传递六大原则的事情，所以需要一段时间的宣导期，进行维护和巩固。 7、持续改善当执行较平稳的时候有必要通过减少看板数量进行改善以提升企业体质。【看板管理的作用】： 1、传递信息，统一认识现场作业人员众多，将信息逐一传递到每一个人是不现实的。通过看板传递信息，则既准确又迅速，还能避免以讹传讹或传达遗漏。企业还可以通过看板来引导大家统一认识，朝着共同目标前进。 2、帮助管理，防微杜渐看板上的数据、计划有利于工作人员保持工作进度;有利于新人更快地熟悉业务;有利于强化管理人员的责任心。 3、强势宜导，形成改善意识展示改善过程，让大家都能学到好的方法与技巧;展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。 4、褒优贬劣，营造竞争的氛围明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于推进工作;工作成绩通过看板来揭示，好、中、差，一目了然，起到激励先进、鞭策后进的作用;以业绩为尺度，使绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争，防止绩效考核中人为的偏差;让员工了解企业绩效考核的公正性，积极参与公平竞争，使现场更加充满活力。 5、加深客户印象，树立良好的企业形象看板能让客户迅速而全面地了解企业，并留下深刻的良好印象，从而让客户或其他人员由衷地赞叹企业的管理水平。【看板的使用方式】： 1、必须由后制程向前制程取货； 2、前制程仅生产被取走的量； 3、不良品绝对不可以流到下制程 4、每一个单位容器上必须附上看板； 5、看板只是作为生产数量的微调工具； 6、看板在企业里面应当视为一种有价证券。

这个要根据你具体的需求来设定不同的生产管理看板咯。