浮雕底纹怎么打磨，木工浮雕如何抛光

本文目录一览

1，木工浮雕如何抛光
2，大理石浮雕如何抛光
3，木工浮雕如何抛光
4，人造石材雕刻出来的浮雕怎么抛光

1，木工浮雕如何抛光

呵呵，图案、线条简单的浅雕，可以用手持式电动抛光机抛光；图案、线条复杂的深雕，只能手工慢慢抛啊。

木工浮雕如何抛光

2，大理石浮雕如何抛光

角磨机磨光

选择防护剂应首先从吸水率的下降率考虑，从石雕产品角度讲，下降率越高越好。影响防护剂防水效果除了防护剂本身的性能外，防护方法和养护过程也是不容忽视的问题。防护剂使用方法不当会影响防护剂的防水效果，例如一般在防护前要求石材要清洁、干燥，达不到要求就会影响防水效果;要求涂刷的防护剂如果使用浸泡的方法，有时也会影响防护效果。实验表明，六面完全浸泡在防护剂中的施工方法并不可取，这种方法使得石材内容部分微孔隙含的空气无法排出，会降低防护剂的渗入量，影响防护剂防水效果。石雕产品最好的方法是表面喷涂一遍，再涂刷一遍，对于光面可以采用相互垂直方向涂刷两遍的方法。这些方法都能达到满意的效果，且施工简便，效率高。不论哪种石材防护剂，对石材的污染和病害只能起到缓解作用，都不能从根本上杜绝污染和病害的发生。石材使用防护剂后仍应定期进行护理，对发生了污染或病害的局部应随时清洗，然后重新涂刷防护剂。正常情况下石材在5年左右应至少护理一次。，西安云飞石材保养提供阅读。专注石材保养翻新，结晶。

大理石浮雕如何抛光

3，木工浮雕如何抛光

要是做平面剔地或刻线的话先抛光好些，比如说薄艺或者是线刻。但是你要是做起伏丰富的浮雕的话，比如写实性的或者是饱满的装饰浮雕，那么肯定是后抛光。　　抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。　　抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。　　抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。　　粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。　　精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。

选用合适的木工雕刻机主要把握以下几点：首先是机型的选择。根据自身的工作内容，包括加工工件的大小，材料等来选择。一般来说，大幅面木工雕刻机幅面大于1200mm以上，不适于用来雕刻双色板等精细的活，而适用于锯字，做一些大型牌扁。幅面在1200mm及以下的属于通用型雕刻机，接纳性很好，既可用作双色板之类的细活，又可用来做锯字的粗活。其次，要注意雕刻机的主轴电机。加工主轴通常分为两类：精密加工主轴和大功率切断主轴。精细加工主轴的特点是低噪音、高转速，适合加工特别精细的工件，如印章、铭牌、胸牌礼品等；大功率切断主轴，特点是功率大，切割能力强，特别适合割字，也可制作胸牌、铭牌、印章等。此外，木工雕刻机的使用也至关重要。在使用的过程中要把握其使用环境方面的问题，如避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备，机器不可在强酸、强碱的环境中长时间工作等。同时操作人员最好能正确使用文泰、type3、artcam等软件。

木工浮雕如何抛光

4，人造石材雕刻出来的浮雕怎么抛光

石材的美观，除产品颜色外，主要反映在产品的光泽度上，故产品的抛光是很重要、关键的环节，如何将产品抛光达到最佳效果，首先要了解抛光的材料、方法、原理。抛光材料主要是氧化铬（Cr2O3）、白刚玉（M1.0）、氧化铝（Al2O3）、草酸（COOH2）。抛光磨石一般有两种：树脂抛光块；树脂抛光盘。产品的抛光：将抛光磨石放在被加工的产品上，用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果，产品表面会出现很强的反射光，这是通常所说的光泽度。抛光的原理主要反映在2个方面：微粒研磨原理；物理化学原理。1、微粒研磨：当磨料颗粒由粗磨到粗磨、抛光时，磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹，表面便呈现光滑、平整、细腻，当深度达110微米时，被加工面出现镜面光泽，光彩照人，色泽鲜艳。微粒研磨由以下几道工序组成：①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，造型面磨削到位；②半细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，产品加工面平整、顺滑；③细磨：细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；④精磨：加工后的产品，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度约40~50度左右；⑤抛光：表面明亮如镜，具有一定的镜面光泽度（85度以上）。2、物理化学原理：抛光的过程有2个，即“干抛光与湿抛光”，抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用，干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化效果，产品光泽度开始达到了理想要求，光泽度达85度以上或更高。抛光磨石在被加工产品上抛光，待抛光产品烫手后，将板面加水量水，以起到降温作用，不允许连续加水或大量加水，否则，水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果，也不能全部使用干抛光，过高的温度会烧坏板面，而且会使板面出现裂纹。一般而言，产品精磨后，产品的光泽度在40~50左右，而有些石材精磨后达不到上面的光泽度，如山西黑、黑金砂、集宁黑等，此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间，用前面的微粒研磨原理解释不够一面，这种产品在抛光“干与湿”，温度的升高，降温中，强化抛光过程，发生物理化学反应，产品在经过“干抛光、湿抛光”中，光泽度逐步提高，光泽度达85度以上。

要看你是什么样的石材了，要是砂岩的话就不可以了，要是比较硬的石材就可以，这个比较麻烦，你要说清楚

用专业的小型石材磨光机就可以啊。因为浮雕不是平面，凹凸不平，大型摸光机不适合打磨。到牧田电动工具专卖店。买台小型电磨就可以了。

回答共 1 条用专业的小型石材磨光机就可以啊。因为浮雕不是平面，凹凸不平，大型摸光机不适合打磨。到牧田电动工具专卖店。买台小型电磨就可以了。

要看你是什么样的石材了，要是砂岩的话就不可以了，要是比较硬的石材就可以，这个比较麻烦，你要说清楚