su铁艺怎么怎么做，铁艺制作的流程是怎样的

1，铁艺制作的流程是怎样的

1.原辅料验收2.各原料按企业的验收标准文件规定验收3.包装材料按企业的检验标准文件规定验收4.配料5.打样6.下料7.制作8.焊接9.打磨10.表面处理11.防锈处理12.油漆13.检验

铁艺制作的流程是怎样的

2，铁艺工艺品怎么制作都会用到什么工具

铜工艺品焊接，首选应该是电阻电焊。电阻电焊没有喊点，外观漂亮。虽然焊接强度不如熔焊，但作为工艺品，已经完全够用了、加之，电阻点焊没有焊接耗材损耗（不需要焊条焊丝气体保护焊剂等）。对焊接技术要求较低，普通人经过简单培训即可

1、弯钩机2、角磨机3、切割锯4、手提锯5、电焊机6、亚弧焊机7、电铬铁8、汽泵9、喷枪10、砂纸11、铅丝12、电缆13、主材：不同直径的圆钢、扁铁14、不同材质的焊丝、焊条、松香、棉丝等

铁艺工艺品怎么制作都会用到什么工具

3，铁艺的一般加工流程是什么

1、加工前的处理： 1.1.原辅料验收（扁钢、方钢、焊条、油漆）； 1.2.各原料按企业的验收标准文件规定验收； 1.3.包装材料按企业的检验标准文件规定验收； 1.4.配料； 1.5.打样：由电脑设计图纸按比例出小样； 2、加工： 2.1.下料：由专业人员根据图纸尺寸下料； 2.2.制作：使用进口设备制作各种花型 2.3.焊接：由专业焊接人员根据图纸焊接成型； 2.4.打磨：由专业打磨人员把焊接成型的产品打磨光洁，无毛刺； 2.5.表面处理：去掉产品表面的油污、铁锈等； 2.6.防锈处理：用热浸镀锌法使产品长久保持不锈； 2.7.油漆：使用高级油漆使产品显示光彩。

铁艺的一般加工流程是什么

4，铁艺要怎么做

下面是北京风雷铁艺有限公司的定做流程，供您参考：掌握客户的设计要求—设计—与客户沟通再修改设计并定案—出图—放样—加工—表面处理—涂装—包装。 1. 与客户的审美意境碰撞出震撼和兴奋的火花是作品成功的一半。设计时，以客户为主导，在与客户接触时，深入了解此项铁艺项目在诸如客户的审美层次和喜好、大环境格调要求、产品使用功能、材质要求、形状要求、结构强度要求、表面效果要求、施工现场情况、与现场其他工序配合情况，等等，都要清楚掌控。设计人员尤其要从各种综合因素统筹安排构图设计，并用自己的创造力和想象力，用自己的理念和思想与客户讨论，使两者的意向趋与一致。设计构图方案确定之后，设计师先手绘多张草图，经客户挑选后，再出3D效果图或CAD图纸。 2. 在图纸放样时，铁匠师傅按照1：1的比例在厚钢板的工作平台上描画各个部件，并根据自己对钢材材质和工艺要求等技术经验对图纸线条的走向进行小改动。在放样图上测量材料尺寸，写出用料清单。下料。 3. 对大宗的同一规格式样的定单，不论是铸铁还是锻打都需要先对各个分解位置制作标准件，调校后，再制作胎具模具，才能大规模批量生产。但胎具和模具的研制有时是一个艰难的过程，控制尺寸和工序排列编号需要经验积累。从大的框架、小的C形花到铸铁模具的刻模、翻模，都需要实施控制。 4. 对个性化的单个作品创造，则是靠工匠的技艺和主观故意去对作品理解和去附加工艺价值了 5.切割。现代数控切割技术为铁艺的精美带来了方便。对几十毫米厚的板材可气割、等离子切割，更可用水刀切割。对精密度要求高的板材，还可用激光切割（最昂贵的一种）和线切割（成本仅次于激光切割）。当然，大量采用的是普通的锯片切割机切割，精度一般，适用于精度要求没必要太高的产品。 6. 按照下料清单对原材料进行切割剪裁之后，先需要“调制”过程，因为有些材料尤其是扁钢、方钢、圆钢等实心材料，需要在铁砧上调直，以利铁匠做活规范和方便，保证成品的美观度 7. 对原料进行锻轧和扭曲。锻砸加工时，有冷锻和热锻，视材料厚度和工艺要求分别使用电动空气锤或手锤砸制。铁砧、凿子、钳子、花模、花锤、红炉、淬火水桶、砂轮机、磨光机、台钳、切割机、弯管机、钻孔机、电焊机及各种自己制作的“窍门工具”、“窍门平台”是铁匠的必备武器。锻打或扭曲出的各种花叶纹理、枝蔓、曲线、立体效果，是铁匠智慧和手艺的具体体现。熟练的工匠流畅而有节奏的又快又准的劳做，简直就是在艺术表演，这个过程是劳累的，但更是快乐的，它是产品价值能否增殖和实现的关键，工艺美的附加值全凭此。 8. 铸铁分灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁、可锻铸铁、耐磨铸铁、球墨铸铁、玛钢铸铁、冷硬铸铁和奥氏体铸铁。铁艺用的主要是灰口铸铁、球墨铸铁和玛钢铸铁，它们大都用于铁艺构件和花饰配件，它的硬度强度比钢大，但塑性，韧性，抗疲劳性比钢小，它的使用性能不如钢铁，但工艺性能优于钢。浇注时需控制它的碳含量在2.11%—6.69%之间，如果含碳量大于6.69%就千万不要用，因为它脆性太大。灰口铸铁强度低、韧性差，耐磨性好、熔化配料简单，成本低、广泛用于铁艺铸件。可锻铸铁俗称马铁（玛钢），它不是直接浇铸出来的，而是先浇成白口铸铁的铸件，然后经过高温长时间的退伙，使渗碳体分解，而获得团絮状石墨的铸铁，它的韧性高，一些高档的铁艺配件和花饰，尤其是出口产品广泛使用。但，玛钢铸铁不可车丝，机加工性能不如球磨铸铁。 9. 在组装焊接时，焊接时形成“溶池”非常重要，不夹杂焊渣，否则“加渣”不牢固，强度达不到。在焊接过程中、焊缝冷却过程及以后的相当长的一段时间可能产生裂纹。普通碳素钢产生延迟裂纹的可能性较小，在焊缝冷却到环境温度后要进行外观检查。低合金钢焊缝的延迟时间则较长，在焊接完成24小时后还要进行外观检查，确保工件的强度。 10. 重视铁艺产品的表面处理。铁艺品组装后还属于半成品，还需除锈、打磨、抛光、补铁腻子（原子灰）。喷射除锈是首选的除锈方法，手工和动力工具除锈仅为喷射除锈的补充手段。涂漆之前铁艺产品工件表面基层不能有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水、毛刺、泥砂等污垢。这个过程是考验一个铁艺工厂管理水平的重要指标。我们觉得这个程序的重要性甚至重于其他程序，这个程序的消耗工时甚至要比前边的工时还要漫长。因为它直接影响了后期油漆附着力效果和成品的精美程度。 11. 油漆涂装有多种方法，但底漆防锈很重要。面漆除了传统的喷刷醇酸、硝基、氨基、聚酯漆类，还有更加耐候的丙烯酸、氟碳涂装、喷涂、电子抛光、电泳涂装、阳极氧化、着色转化涂装、连续条纹电镀等。在室外涂装时环境温度宜在5-38℃之间，如果在阳光直接照射下，铁艺产品的表面温度能比气温高8-12℃，而在室内无阳光直接照射的情况，铁艺品表面温度只比气温高2-3℃。涂装时漆膜的耐热性只能在40℃以下，超过43℃时，铁艺产品表面上的漆膜就容易产生气泡而局部鼓起，使附着力降低。低于0℃时，在室外涂装容易使漆膜冻结而不易固化。最佳的涂装时间是当日出3小时后，这时附在钢材表面的露点基本干燥，日落后3小时内停止（室内作业不限），此时空气中的相对湿度尚未回升，铁艺品表面尚存的温度不会导致露点形成。相对湿度不应大于85%，超过时，铁艺品表面有露点凝结，漆膜附着力差。涂层后4小时之内，漆膜表面尚未固化，容易被雨水冲坏，故在4小时之内不得淋雨。涂装完毕的铁艺品表面不应有误漆、漏涂、脱皮、皱皮、乳突、流坠、针眼、气泡、返锈、空鼓、明显凹陷、粉化松散、浮浆等外观缺陷，涂层应均匀。 12. 手绘油漆是铁艺产业中至关重要的环节，手绘技师不同于一般的油漆匠，他带有美术师的意义，越有美术功底的越高超，甚至是油画功底。只有手工描漆的铁艺作品才具有艺术品的可行性。他即要懂各种化学油漆的成分反应和涂装工序之外，又要熟练调配仿古和仿古铜涂饰等比例运用，对明暗度、冷暖度、临近色、纯色、三元色、中间色、复色、消色、高光等色相控制技法挥洒自如，对“浪漫”、“华贵”、“古典”“现代”、“沉稳”有深刻的理解，使铁艺品具有品位。色彩冷暖、质地粗细、图案大小、表面软硬等以及造型极限的突破。 13. 铁艺的包装，主要为了避免铁艺成品在搬运、运输、安装过程中的刮蹭、磨损等因素，而设计包装方案。大多使用塑料薄膜、纸张、草绳等物包装。

3. 对大宗的同一规格式样的定单，不论是铸铁还是锻打都需要先对各个分解位置制作标准件，调校后，再制作胎具模具，才能大规模批量生产。但胎具和模具的研制有时是一个艰难的过程，控制尺寸和工序排列编号需要经验积累。从大的框架、小的C形花到铸铁模具的刻模、翻模，都需要实施控制。

看直径做多大的楼梯了，一般室内小空间都是做80cm左右的梯面，因为旋转楼梯是扇形的梯面，内角不好走，太窄的话容易出事故，是按楼层高度计算的，和梯口面积多大，不够的叫房主找人敲大些，比如楼层高度是3m的，大约是13-15步左右，高度可以在18-25左右，制作的时候先在画好一个圆，然后分成你需要的步数，多少步就分多少格，这个分好的扇形就是楼梯面了，当然铁板是方形的，要节省材料，你可以先把这个扇形拿纸皮，或者其它的东西剪下来做样，好了，样也出了，那下一步做的是把下好的梯面料拿到先焊接垂直的立柱上，从下往上焊接，注意每一步都需要上下对垂直，不可以偏差太大，高度也要把准了，一般我们制作的第一步是和最顶部是相反的方向的，注意哦，不然到最顶部，你会做不去的，到了顶部，最后一级的话如若有偏差的话，你可以把休息台扩宽，这个是本人实际制作的经验哦，做过n跑楼梯了，就是这样制作的