实土墙是怎么做的，砌四间泥巴墙需要多久

1，砌四间泥巴墙需要多久

第一，几个人干活，一般是大工垒墙，小工2个供料，两个人一天侧面的一间一面墙。石头房子除外（在料都齐全的情况下）。第二，料是否备齐，是用石头还是砖，还有黄泥，水，稻草。你得在旁边缺什么弄什么。第三，墙的面积大小，一般的是四米乘六米一间。

有两种方法：一、1、取优质黄泥，打碎2、将稻谷草剁成一节一节的（大约3—5厘米长）3、将稻草节与碎黄泥拌匀4、用米汤水加入搅拌（清水也行）、好几个人在里面用脚踩，直到完全完全和匀且有些粘稠！5、用一个木头制成的模子，把泥舀到里面，用手按实，把模子提起来，地下就是一块成型的土砖6、待自然干后用来磊墙二、1、取优质黄泥、捣碎，加少许水，2、打好地基后，用一个成型的大模子（大约2米长、60公分高、30公分宽）直接架在地基上，然后把泥倒在模子里，再用大木锤用力的夯实，就这样，一模接一模的往上垒！方法一的泥与水的比例大约：7:3，（七成土、三成水）方法二的泥与水的比例大约：9:1，（九成土、一成水）

建议比立邦漆官方公布的时间多15~30天。

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2，夯土墙的修筑夯土墙的工具

修筑夯土墙的工具需有墙筛一副，夯杵两根(亦称舂杵棍)，圆木横担若干支，大拍板一把，小拍板若干把，绳线一盘，鲁班尺或杨公尺，短木尺和三角尺、水准尺各一把，铁锤、榔锄头、铁铲、丁字镐各一把，以及泥刀、竹刮刀、锄头、木铲、簸箕若干。墙筛以老硬杉木制作，外部略显粗糙，但内平整。规格一般长1．5~2m，高40cm，木板厚7cm，其形状与制砖木模相似，若建造圆土楼的墙筛则制成弧形状。墙筛的一端为开放的，用硬杂木制成的“墙卡”支撑，成“H”形，非开放的一端以“墙针”固定。“墙针”为两根以榫头固定的模封，这样墙筛能灵活拆卸，任意改变墙筛的内空。内空即构筑的土墙厚度。夯筑土墙的舂杵棍，用重实而不易开裂的杂木制作而成，重约5~10kg。杵棍两端一头大一头小，直径约8~10cm，中间部分削至适于手握为准，没有统一标准。长约与人等高。墙筛内填上虚土时用小头夯，待夯得差不多了再用大头夯平。大小拍板也是用杂木做成的，大拍板长约lm，小拍板长20cm，宽约7cm，都是圆把手，表面油光。作用是：毛墙夯成一版后，墙筛一脱开，就用大拍板重拍毛墙两面的墙皮，使墙面表皮硬实；小拍板则用于补墙修光墙面。

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3，夯土墙现在还是纯手工制作吗

侪联景观为您解答：您好！夯土墙的建造采用了电动机械夯土工具，人工操作把控。如果您有夯土墙这方面的需求，你可以来我们侪联网站给我们留言。

砌石挡土墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1△ 砂浆强度（mpa）在合格标准内按jtgf80/1附录f检查 2 平面位置（mm） 50 经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点 3 顶面高程(mm) ±20 水准仪：每20m检查1点 4 竖直度或坡度（%） 0.5 吊垂线：每20m检查两点 5△ 断面尺寸(mm) 不小于设计尺量：每20m量两个断面 6 底面高程(mm) ±50 水准仪：每20m检查1点 7 表面平整度(mm) 块石 20 2m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向片石 30 2、外观鉴定（1）砌体表面平整，砌缝完好、无开裂形象，勾缝平顺、无脱落现象。（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。（3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。五、成品保护 1、墙面砌筑时，防止砂浆流到墙面造成表面污染。 2、现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。 3、砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准点不得扰动和拆除。六、应注意的质量问题 1、为避免出现整齐性差的情况，按设计和规范的规定，设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。 2、严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平，确保墙面垂直度、平整度。 3、浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。 4、为防止泄水孔堵塞，在墙背后填筑反滤材料，反滤材料的级配要按设计要求施工，外包滤布，防止泥土流失。用含水量较高的粘土回填时，可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层，用以防止泄水孔堵塞。 5、为防止勾缝砂浆脱落，勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实，并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽，然后洒水湿润，再进行勾缝；加强洒水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。

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4，急求浆砌块石挡土墙的施工工艺要详细的

一、原理在路基土方施工前，挖基，支模，灌注片石混凝土，挡土墙施工一定高度后，进行土方施工，挡土墙成型后，上下墙背间有衡重台或卸荷平台，利用部分填土重和墙身共同作用增加稳定。二、适用范围多用在路肩墙，也可作路堤墙或路堑墙，基底应力要求较高。三、施工工艺㈠施工工艺流程图施工准备测量放线基础开挖墙身灌筑基底检查石料准备配比选取养护

1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。 2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。 3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定：类别砌缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝 1.5～2 2～2.5 竖缝 2～3 2～4 （3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。 4、砌筑方法：（1）一般要求 1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。 2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。 4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～30mm，当气温变化时，应适当调整。 5）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。 6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石砌体 1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。 2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3）砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 4）砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。 5）石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。 6）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。 5、养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。 6、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用32.5级水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。